熔敷金属中扩散氢含量的测定方法以及原理，有一部分是因为氢扩散聚集到晶格缺陷以及显微下出现裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙中，结合为氢分子，因为半径在逐渐增大，不能自由扩散，故称之为残余氢。
一般说来扩散氢约占总含氢量的80%～90%。因此，它对焊缝性能的影响比残余氢大。扩散氢对焊缝的危害较大，不仅使得接头的塑性严重下降，形成氢气孔，而且也是焊缝和焊接热影响区产生冷裂纹的主要因素。因此测定焊缝中扩散氢含量具有重要的意义。
由于测定方法及其比较焊接接头的熔敷金属中扩散氢含量是判断焊接和焊条的重要依据，因而测定熔敷金属中扩散氢的含量是重要的。
熔敷金属中扩散氢含量的测定方法及原理主要通过热导法用于焊条电弧焊埋弧焊实心焊丝气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊等方法焊接而成的马氏体、贝氏体和铁素体焊缝中扩散氢含量的测定。
将焊接材料用电弧焊方法在试样上熔敷一条线状焊缝经过处理后在给定的温度和时间条件下收集扩散氢通过热导法测定收集的氢含量。结果换算成每百克熔敷金属标准状(0℃101.325kPa)下的扩散氢体积单位为ml/100g。热导法使用热导检测器,分为载热提取法和集氢法通常采用气相色谱技术，适用于A型B型和C型试块。其中载气执提取法是将试样加热到较高温度 持续进行收集和分析快速测定扩散氢；集氢法是将试样加热到中等温度 收集扩散氢结束后再进行分析。
